Группа режимов работы крана гост

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ

(МГС)

INTERSTATE COUNCIL FOR STANDARDIZATION, METROLOGY AND CERTIFICATION

(ISC)

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ

СТАНДАРТ

ГОСТ

34017-

2016

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

Классификация режимов работы

(ISO 4301-1:1986, NEQ) (ISO 4301-2:2009, NEQ) (ISO 4301-3:1993, NEQ) (ISO 4301-4:1989, NEQ) (ISO 4301-5:1991, NEQ)

Издание официальное

Москва

Стандартииформ

2017

ГОСТ 34017—2016

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандарт тизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосудар* ственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, при» нятия. обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «РАТТЕ» {АО «РАТТЕ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (про» токол от 22 ноября 2016 г. № 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО ЗТвв) 004- 97	Сокращеннее наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстендерт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Казахстан	К Z	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргыэствндарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Твджикстандарт
Узбекистан	UZ	Уэствндарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2017 г. Ns 150-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34017—2016 введен в действие в качестве нацио» нального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 8 настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов: ISO 4301/1—86 «Краны и подъемные устройства. Классификация. Часть 1. Общие положе-ния» («Cranes and lifting appliances — Classification — Part 1: General», NEQ); ISO 4301 -2:2009 «Краны грузоподъемные. Классификация. Часть 2. Самоходные краны» («Cranes — Classification — Part 2: Mobile cranes», NEQ): ISO 4301-3:1993 «Краны грузоподъемные. Классификация. Часть 3. Башенные краны» («Cranes — Classification — Part3: Tower cranes». NEQ); ISO 4301-4:1989 «Краны и подъемные устройства. Классификация. Часть 4. Краны с поворотной стрелой» («Cranes and related equipment — Classification — Part 4: Jib cranes». NEQ); ISO 4301-5:1991 «Краны. Классификация. Часть 5. Мостовые и козловые краны» («Cranes — Classification — Part 5: Overhead travelling and portal bridge cranes», NEQ)

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25546—82 и ГОСТ 25835—83

ГОСТ 34017—2016

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты». а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет ()

© Стандартинформ. 2017

В Российской Федерации настоящий стандарт не может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

in

ГОСТ 34017—2016

Содержание

1 Область применения……………………………………………1

2 Нормативные ссылки…………………………………………..1

3 Термины и определения…………………………………………1

4 Обозначения и сокращения……………………………………….2

5 Цели применения классификации режимов работы кранов и механизмов……………..2

6 Классификация режимов работы кранов в целом……………………………2

7 Классификация режимов работы механизмов……………………………..4

Приложение А (рекомендуемое) Классификация режимов работы некоторых типов кранов

и их механизмов………………………………………7

IV

ГОСТ 34017—2016

Введение

Настоящий стандарт устанавливает классификацию режимов работы кранов и их механизмов по параметрам нагружвнности и наработки втвчвниесрока службы. Данная классификация предназначена длянормирования. прогнозирования и оценки долговечности указанныхобъектовна стадии заказа, проектирования и эксплуатации.

Применение положений данного стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).

V

ГОСТ 34017—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ Классификация режимов работы

Cranes. Classification of operating modes

Дата введения — 2018—01—01

1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию режимов работы кранов и их механизмов по параметрам нагруженности и наработки в течение срока службы. Настоящий стандарт распространяет* ся на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1. а также на плавучие и оффшор* ные краны.

Этот стандарт применим ко всем новым кранам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующей документации.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 2. Краны стреловые самоходные Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 3. Краны башенные Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 33709.1—2015 ГОСТ 33709.2—2015 ГОСТ 33709.3—2015 ГОСТ 33709.5—2015

ГОСТ33713—2015 Краны грузоподъемные. Регистраторы параметров работы. Общие требо

вания

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным)стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется е части, не затрагивающей зту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33709.1 и ГОСТ 33713, а также следующий термин с соответствующим определением:

цикл работы крана: Фрагмент процесса работы крана, который начинается вмомент возникновения на грузозахватном органе нагрузки, превышающей 5 % номинальной грузоподъемности нетто, и заканчивается, когда нагрузка упадет до значения менее 5 % этой величины.

Издание официальное

1

ГОСТ 34017—2016

4 Обозначения и сокращения

Обозначения, принятые е настоящем стандарте, приведены в таблице 1.

Таблице 1 — Принятые обозначения

Обозначение	Определение
А	Группе классификации режима работы крана
О	Класс нагружения крана
и	Класс использования крана
М	Группа классификации режима работы механизма
L	Класс нагружения механизма
Т	Класс использования механизма
Р	Значение нагрузки на кран или механизм
Ст	Суммарное количество рабочих циклов крана за срок службы
Кр	Коэффициент распределения масс перемещаемых грузов
Хт	Коэффициент распределения нагрузки механизма

5 Цели применения классификации режимов работы кранов и механизмов

Классификация режимов работы кранов и механизмов базируется на показателях нагруженности и наработки соответствующих объектов. Классификация предназначена для использования в следующих ситуациях:

а) для формирования требований заказчика к долговечности крана или отдельных механизмов при оформлении заказа. 8 атом случае показатели нагруженности и наработки определяются исходя из предполагаемых условий эксплуатации машины;

б) при проектировании крана или механизма. При этом значения показателей нагруженности и наработки для установленного режима работы используются для расчетов на долговечность элементов крана или механизма;

в) при контроле процесса эксплуатации крана или механизмов. 8 данном случае фактические показатели нагруженности и наработки, полученные из регистратора параметров (ГОСТ 33713) или других источников информации, сравниваются с показателями нормативного режима работы крана или механизма. На основании этого принимается решение о возможности дальнейшей эксплуатации или необходимости восстановительных мероприятий.

6 Классификация режимов работы кранов в целом

6.1 Группу классификации режима работы крана определяют два показателя, характеризующие условия эксплуатационного нагружения конструкции:

• класс использования, зависящийот количества циклов работы крана втечение назначенного срока службы;

• класс нагружения, который зависит от распределения относительных масс перемещаемых грузов.

6.2 Класс использования характеризуется показателем наработки — суммарным количеством циклов работы крана за срок службы С,. Диапазон возможных значений С, разбит на 10 интервалов, каждому из которых соответствует определенный класс использования (таблица 2). 8 таблице 2 также приведены примеры интенсивности работы крана, соответствующие каждому классу. Параметром, используемым для расчетов на долговечность, является верхняя граница интервала.

6.3 Класс нагружения характеризуется относительным показателем нагруженности — коэффициентом распределения нагрузки К_р, который вычисляется как

2

ГОСТ 34017—2016

где С, —

С,=

среднее количество ииклов работы крана с грузом массой Р;

I^е.:

О)

Р_п — номинальная грузоподъемность крана.

Значения коэффициента распределения нагрузки, соответствующие классам нагружения, и описание характера нагружения крана, соответствующее каждому классу, приведены в таблице 3.

Таблица 2 — Классы использований крана

Класс использования	Число циклов работы эа срок службы. С,	Примеры реализации
	До 1.6 х Ю4 еключ.	Нерегулярное использование, е течение Ю лет не более 5—10 циклов работы е сутки
и.	Се. 1.6 х 104 до 3.2 х 104 еключ.
«2	Се. 3.2 х 10* до 6.3 х 10* еключ.	Нерегулярное использование а течение 10 лет не более 20—35 циклов работы в сутки
«з	Се. 6.3 *10* до 1,25 х 10s еключ.
	Се. 1.2S х 105 до 2.5 х 10s еключ.	Регулярное использование е течение 10 лет не более 70 циклов работы а сутки
	Се. 2.5 х 10s до 5.0 хЮ5 еключ.	Регулярное использование в течение 10 лет не более 140 циклов работы в сутки
	Се. S.0 х 10s до 1.0 х 10е еключ.	Регулярное использование е течение 20 лет не более 140 циклов работы в сутки
и7	Се. 1.0 х 10е до 2.0 х 10* еключ.	Интенсивное использование в течение 20 лет более 140 циклов работы в сутки
	Се. 2.0 х 10е до 4.0 х 10* еключ.
V*	Се. 4.0×106

Для кранов с переменной грузовой характеристикой в формуле {1) следует принимать значение Р„ равным минимальной грузоподъемности, установленной в пределах зоны перемещения груза (Р„(Я) на рисунке 1. а). Для кранов с несколькими грузовыми характеристиками коэффициент распределения нагрузки следует вычислять по формуле (1}, принимая в качестве Р/Р_п отношение максимального грузового момента в течение цикла работы крана к грузовому моменту на томже вылете по максимальной грузовой характеристике (Р_п ^аРщ на рисунке 1. б)).

R

б)

R

Рисунок 1 — К расчету коэффициента распределения нагрузки для кранов с переменными грузовыми характеристиками (а) и несколькими грузовыми характеристиками (б).

3

ГОСТ 34017—2016

Таблице 3 — Классы нагружения

Класс нагружения		Примеры реализации
О, — особо легкий	До 0.062 включ.	Кран всегда работает с грузами менее 50 % грузоподъемности. В особых случаях (не более 4 %) подъем бопьших грузов
Ог— легкий	Св. 0.062 до 0.125 включ.	Постоянная работа с грузами, зкачитепьно меньшими номинапьной грузоподъемности крана (65 % грузов менее 50 % грузоподъемности)
Оа — средний	Се. 0.125 до 0.250 включ.	Работе с грузами, меньшими номинальной грузоподъемности крана, с периодическими подъемами грузов, бпизких к номинальной грузоподъемности (65 14 грузов менее 50 % грузоподъемности)
Од — тяжелый	Св. 0.25 до 0.50 включ.	Частая работа с грузами близкими к номинальной грузоподъемности (75 % грузов более 50 % грузоподъемности)
Qs—весьма тяжелый	Св. 0,50 до 1.00 включ.	Постоянная работе е основном с грузами, близкими к номинальной грузоподъемности крана

6.4 Группа классификации режима работы крана в целом определяется комбинацией класса использования и класса нагружения согласно таблице 4.

Таблица 4 построена таким образом, что для всех комбинаций, обеспечивающих одну группу режима А. значение произведения К_РС, одинаковое. Это связано с тем. что для элементов металлической конструкции, в которых размах изменения напряжений пропорционален массе груза, произведение К_рС, приближенно пропорционально усталостному повреждению. Если для крана задана только группа классификации Лине заданы классы нагружения и использования, то в расчетах следует приниматькласс Од и находить соответствующий класс использования по таблице 4.

Рекомендации по назначению групп классификации режима работы для кранов отдельных типов приведены в приложении А.

Таблице 4 — Группа классификации режима работы крана

Класс нагружения и коэффициент распределения нагрузки	Класс использования и значения С( 10*4
Од	Кр	о0 1.6	о. 3.2	«г 6.3	Oj 12.5	25	о8 50	о6 100	От 200	о8 400	>400
Ох	0.062	—	—	40	41	А2	43	44	45	46	47
о2	0.125	—	40	41	42	АЗ	44	45	46	47	48
о,	0.250	40	41	42	43	44	45	46	47	48	49
Од	0.500	41	42	43	44	45	46	47	А6	49	410
Об	1.000	42	43	44	45	46	47	48	49	410	411

7 Классификация режимов работы механизмов

7.1 Классификация режимов работы механизмов используется для нормирования, обеспечения и контроля ресурса механизмов в целом и их элементов. Условия эксплуатационного нагружения механизмов характеризуют три показателя:

— суммарная продолжительность работы механизма в течение назначенного срока службы;

— распределение относительных значений нагрузок;

• среднее количество включений механизма в час.

ГОСТ 34017—2016

7.2 Класс использования механизма определяется суммарной продолжительностью работы механизма Твчасах{моточасах)етечениесрокаегослужбы.Дляцелейклассификациипринято.чтопод временем использования принимается время, в течение которого механизм находится включенным (в движении).

Диапазон возможных значений Т разбит на 10 интервалов, каждому из которых соответствует определенный класс использования (таблица 5). Параметром, используемым для расчетов на долго* вечность, является верхняя граница интервала.

Таблица 5 — Классы использования механизма

Класс использования	Общая продолжительность работы Т. ч	Примеры реализации
Т0	До 200 включ.	Нерегулярное использование в течение 5 лет не более 0.2S ч в сутки
Т	Се. 200 до 400 включ.
Т2	Се. 400 до 600 включ.	Нерегулярное использование е течение 10 лет не более 0.5 ч в сутки
h	Се. 800 до 1600 включ.
Тл	Св. 1600 до 3200 включ.	Регулярное использование в течение 10 лет по 1—2 ч в сутки
и	Св. 3200 до 6300 включ.
h	Св. 6300 до 12S00 включ.	Регулярное достаточно интенсивное использование в течение 10 лет по 3—4 ч е сутки
т7	Св. 12500 до 25000 включ.	Весьма интенсивное использование в тече-нив 10 лет по 7—14 ч в в сутки
	Св. 25000 до 50000 включ.
и	Св. 50000 до 100000 включ.	весьма интенсивное использование в течение 20 лет до 14 ч е сутки

7.3 Класс нагружения механизма характеризуется коэффициентом распределения нагрузки К_т. который вычисляется как

где t, — средняя продолжительность использования механизма с нагрузкой Н;,

Т_Т =£ tj — суммарная продолжительность использования механизма:

‘ Н, — нагрузка, действующая на механизм, в течение времени использования t,:

Н„ — максимальное значение нагрузки на механизме режиме нормальной эксплуатации согласно технической документации.

Значения нагрузок W,, W„ определяют для концевого звена кинематической цепи механизма (канатный барабан, ходовое колесо, ведущее зубчатое колесо механизма поворота), с учетом всех факторов, включая и процессы неустановившегося движения.

В качестве значения нагрузки Н в зависимости от типа и назначения механизма может использоваться момент на тихоходном валу, сила натяжения тягового каната, усилие в рейке и т. д.

Значения коэффициента распределения нагрузки, соответствующие классам нагружения, и примеры описания характера нагружения механизма, соответствующие каждому классу, приведены в таблице 6.

s

ГОСТ 34017—2016

Таблица 6 — Режим нагружения механизма

Класс нагружения	Коэффициент распределения нагрузки К»,	Примеры реализации
L, — легкий	До 0.125 еключ.	Постоянная работа с нагрузками, значительно меньшими номинальных значений
12— средний	Са. 0.125 до 0.250 еключ.	8 основном работа с нагрузками, меньшими номинальных значений. до 30 14 времени с нагрузками, близкими к номинальным
L3 — тяжелый	Се. 0.25 до 0.50 еключ.	Чвстая работа (до 75 % времени) с нагрузками, близкими к номинальным
La — весьма тяжелый	Се. 0.S0 до 1.00 аключ.	Постоянная работа в основном с нагрузками, близкими к номинальным значениям

7.4 Группа классификации режима работы механизма определяется комбинацией классов использования и нагружения согласно таблице 7.

Рекомендуемые группы классификации режимов работы механизмов для отдельных типов кранов приведены в настоящем стандарте в приложении А.

7.5 Среднее количество включений механизма в час z характеризует интенсивность использования механизма. Для удобства нормирования диапазон возможных значений z разбит на пять интервалов (таблица 8).

Таблица 7 — Группе классификации режима работы механизма

Класс нагружения и коэффициент распределения нагрузки	Класс использования и значение Г^Ю’*. ч
		Го 0.2	т, 0.4	т2 0.8	Т3 1.6	т< 3.2	т5 6.3	и 12.S	Ь 25.0	гв 50.0	и 100
i-i	0.125	—	—	М1	М2	М3	М4	М5	Мб	М7	М8
	0.250	—	М1	М2	М3	М4	MS	Мб	М7	М8	мд
	0.500	М1	М2	МЭ	М4	М5	Мб	М7	ма	МВ	—
L«	1.000	М2	М3	М4	М5	Мб	М7	М8	М9	—	—

Таблица 8 — Количество включений механизма в час г

Класс интенсивное* ти использования	Количество включений меха* киэма в час /	Примечание
z,	До 40 еключ.	Неинтенсивное использование
Z2	Се. 40 до 80 еключ.
	Се. 80 до 160 еключ.	Интенсивное использование
	Се. 160 до 320 еключ.
	Се. 320 до 640 еключ.	весьма интенсивное использование

6

ГОСТ 34017—2016

Приложение А {рекомендуемое)

Классификация режимов работы некоторых типов кранов и их механизмов

А.1 Стреловые самоходные крены по классификации ГОСТ 33709.2

Рекомендуемые группы классификации режима работы кранов стреловых самоходных в целом и их механизмов представлены в таблице А.1.

Таблица А.1 — Группы классификации режима работы кранов стреловых самоходных

Назначение крана	Режим эксплуатации	Группе классификации режима работы фана в целой	Группы классификации режима работы механизмов
Механизм подъема	Механизм поооротэ	Механизм подъема стрелы	Механизм тслесхо- лнроаа- ни» стрелы	Механизм передвижения (только при работе)
Колесный	Гусенич ный
Кран общего назначения (не используется для непрерывной ра-боты)	Легкий режим (например, монтажные реботы)	<41	М3	М2	М2	М1	М1	М1
Эксплуатвция со значительными перерывами в работе	<42	ш	М3	М3	М2	М1	М2
Интенсивная эксплуатация	АЗ	MS	М4	М4	М3	М1	М2
Кран оснащен грейфером, автоматическим за-хватом или магнитом	Регулярное использование с перерывами	<44	М4	М3	М3	М2	М1	М2
Интенсивная эксплуатация	<44	MS	МЛ	М4	М3	М1	М2
Кран используется для перегрузочных работ (например, для перегрузки контейнеров)	Регулярное использование с перерывами	<44	MS	МЛ	М3	М1‘	М1	М2
Регулярное использование с перерывами	<44	MS	мл	М3	М3	М1	М2
Интенсивная эксплуатация	<45	MS	MS	М4	МЛ	М1	М2

* Телескопирование осуществляется только без груза.

Примечание — Данная классификация не используется для выбора козффициента использования канете и для выбора диаметров блоков и барабанов.

А.2 Башенные краны по классификации ГОСТ 33709.3

Бешенные краны в зависимости от их предпопагаемого использования можно разделить на три категории:

• категория 1 — краны для редкого, нерегулярного использования (легкий режим нагружения);

• категория 2 — краны, используемые в строительстве:

• категория 3 — краны для регулярного применения (тяжелый режим нагружения).

Рекомендуемые группы классификации режима работы башенныхкранов приведены в таблице А.2. Примеры классификации кранов приведены в таблице А.З.

7

ГОСТ 34017—2016

Таблице А.2 — Группы классификации режима работы башенных кранов в целом

Категория крана	Группа классификации режима работы
Класс использования	Класс нагружения	Группа классификации
1	ил-ил	О, и 02	А1—Л4
2	U3 и С/4	о2	АЗ—Л4
3	UA и иъ	Oj и Оэ	АА—АЪ

Таблица А.З — Примеры классификации башенных кранов

Категория крана	Назначение крана	Группа классификации режима работы
Класс использования	Класс нагружения	Группа классификации
1	Редко используемый кран	у.	02	A1
Кран, обслуживающий склад предприятий	у*	О,	A2
Кран для технического обслуживания буровых платформ	Уз	02	АЗ
Кран для ремонтных работ в доке	У4	02	A4
2	Самомонтирующийся кран	Уз	q2	АЗ
Башенный кран, монтируемый частями	у*	q2	А4
3	Кран, используемый в доках для достройки судов	Уц	q2	А4
Кран для перегрузки контейнеров	У*	q2	А4
Кран, используемый в судостроении	Уд	Oi	А5
Кран, работающий с грейфером	У5	Од	А5

Рекомендуемые группы классификации режима работы механизмов бешенных кранов приведены в таблице А.4. Примеры классификации механизмов крвнов приведены в таблице А.5.

Таблица А.4 — Группы классификации режима работы механизмов

Катего рия крана

Группа классификации режима работы

Класс использования

Класс нагружения

Группа классификации

Механизм

Механизм

Механизм

Подъ« ема

Подо* рота

Подъ- ома стрелы

Тепе* ссоли-ро вами*

Перед* еиже* ния

Подъ ема

Пово рота

Подъ ема стрелы

Те- песко- пиро- вания

Пе редви жения

Подъ ема

Ново* рога

Подъ ема стрелы

Телес* копиро вания

Перед виже ния

1

г,- Тд

Г,- Г4

Г,- Гз

Т,- Г3

Г, и Г,

11 и L2

13

11 и L2

11 и 12

13

мл— МА

М2— Мб

М1 — М3

М1— М3

М2— М3

2

Г3и Гд

73и г4

Г? и h

Г2и гэ

Г, и Г2

L2

13

13

12

13

М3 и МА

М4 и Мб

М3 и М4

М2 и М3

М2 и М3

3

и h

Г4и г8

Гэи г4

ГЭи г8

Г2.1 Г8

L2 и 13

L2 и 13

12 и 13

12 и 13

12 и 13

МА— Мб

МА— Мб

М3— М5

М3— Мб

М2— Мб

8

Т а 6 л и ц а А.5— Примеры классификации режима работы механизмов

Группе классификации режиме работы

Категория крана

Класс использования

Класс нагружения

Группа классификации

Назначение крана

Механизм

Механизм

Меданом

Подъе ма

Поворо та

Подъема стрелы

телес- хопиро- еения

Перед вижения

Подъе ма

Поворо та

Подъема стрелы

Телео- копиро вания

Перед вижения

Подъе ма

Поворо та

Подъема стрелы

Телес- «олиро- еанкя

Перед вижения

Редко используемый «ран

т,

7,

7,

7,

7,

12

i3

La

Li

La

mi

М2

М1

М1

М2

1

Кран, обслуживающий склад предприятия

7з

7)

7*

7*

7,

L,

Ц

L,

L,

La

М2

МА

Mi

Ml

М2

Кран для техмтческо-го обслуживания буровых платформ

т3

7j

7j

7j

7,

L,

L)

tj

Li

La

мз

МА

М2

М2

М2

Кран для ремонтных работ в доке

та

—

7э

7j

Ь

Ц

La

La

La

La

МА

MS

М3

М3

М3

Самомом тирующийся кран

т,

7j

7*

тг

7,

h

La

La

La

Lj

М3

МА

М3

М2

М2

2

Башеи»мй кран, монтируемый частями

тв

тл

7э

Т)

Тг

h

La

La

La

Lj

МА

MS

МА

М3

М3

Кран, используемый в доках для достройки судов

г«

Та

7,

7,

Та

h

La

La

La

Li

МА

MS

М3

М3

Мб

3

Кран для перегрузки контейнеров

т4

7«

7j

—

Тг

La

La

La

La

L2

МА

МА

М3

М4

М2

Кран, используемый в судостроении

т4

Та

7з

7з

Та

L,

La

La

La

La

MS

MS

МА

М4

М5

Кран, работающий с грейфером

т*

7а

Та

Та

h

La

to

La

La

La

MS

MS

MS

Мб

М3

ГОСТ 34017—2016

ГОСТ 34017—2016

А.З Крены стреловые по клвссификвции ГОСТ 33709.1

Примеры групп клвссификвции режиме работы кренов стреловых в цепом и их механизмов приведены в твблицеА.6.

Таблице А.6 — Группы клвссификвции режима работы кренов стреловых и их механизмов

Назначение, тип крана	Режим эксплуатации	Группа хласси-фикацин режима работы крана а цепом	Группы классификации режима работы механизмов
Механизм подъема	Механизм измене* ння еыле* та	Механизм поредей* женив те* пс к см	Механизм поворота	Механизм переде и* женив
Крен с ручным приводом	Легкий режим	А1	М1	м^	М1	М1	М1
Монтажный кран в цеху	Эксплуатация со значительными перерывами в работе	А2	М2	м^	М1	М2	М2
Судовой крен в крюковом режиме	Эксплуатация с перерывами в работе	А4	М3	М3	—	М3	—
Судовой крен с грейфером или мвгнитом	Интенсивная эксплуатация	А6	М5	М3	—	М3	—
Крен, используемый при постройке судов	Эксплуатация с перерывами в работе	А4	Мб	мл	М4	М4	М5
Крен, используемый не складе в крюковом режиме	Регулярное использование с перерывами в работе	А4	МЛ	М3	М4	М4	М4
Крен, используемый не складе с грейфером или мвгнитом	Регулярное использование	А6	Мб	Мб	Мб	Мб	М5
Крен, используемый не складе с грейфером или мвгнитом	Интенсивная эксплуатация	А6	Мб	М7	М7	М7	Мб
Портальный кран при работе в крюковом режиме	Регулярное использование с перерывами в работе	А6	Мб	М4	—	Мб	М3
Портальный крен при работе в крюковом режиме	Интенсивная эксплуатация	А7	М7	М5	—	Мб	М4
Портальный крен при работе с грейфером или мвгнитом	Регулярное использование с перерывами в работе	А7	М7	Мб	—	Мб	М4
Портальный крен при работе с грейфером или мвгнитом	Интенсивная эксплуатация	А6	Мб	М7	—	М7	МЛ

А.4 Крены мостовые и козловые по клвссификвции ГОСТ 33709.5

Примеры групп клвссификвции режиме работы мостовых и козловых кренов в целом и их механизмов приведены в твбпице А.7.

10

ГОСТ 34017—2016

Т а 6 л и ц а А.7 — Группы классификации режима работы мостовых и козловых кранов и их механизмов

Назначение, тип крана	Режим эксплуатации	Г руппа классифи-кации режима ра* боты мрака d целом	Группы классификации режима работы механизмов
Me ха том подъема	Механизм передвижения тележки	Механизм передвижение
Кран с ручным приводом	Легкий режим эксплувта-ции	41	М1	М1	М1
Монтажный кран а цеху	41	М2	М1	М2
Кран для обслуживания электростанций	41	М2	М1	М3
Кран, используемый для технического обслуживания	41	М3	М1	М2
Кран, используемый для работы в иеху	42	мз	М2	М3
Кран, используемый для работы в цеху	Регулярное использование с перерывами в работе	АЗ	МА	М3	МА
Кран, используемый для работы в цеху	Регулярная интенсивная эксплуатация	44	MS	М3	MS
Кран, используемый на открытом складе	Регулярное использование с перерывами а работе а крюковом режиме	43	мз	М2	МА
Кран, используемый на открытом складе	Регулярное использование с перерывами в работе с использованием графера или магнита	46	MS	Мб	Мб
Кран, используемый на складе металлолома	Регулярное использование с перерывами в работе а крюковом режиме	43	МА	М3	МА
Кран, используемый на складе металлолома	Регулярное использование с перерывами а работе с использованием грефера или магнита	46	Мб	MS	Мб
Кран, используемый для рагрузки судов	Интенсивная эксплуатация	47	МВ	Мб	М7
Мостовой контейнерный перегружатель	4S	Мб	Мб	Мб
Береговой контейнерный перегружатель	4S	Мб	Мб	МА
Краны, используемые на металлургических производствах
• для замены валков	Легкий режим эксплуатации	42	МА	М3	МА
• разливочный	Интенсивная эксплуатация	47	Мб	Мб	М7
•колодцевый	А7	Мб	М7	М7
• стриперный	48	Мб	М8	М8
• загрузочный	48	МВ	Мв	МВ
• литейный кран	45	MS	М4	М5

11

ГОСТ 34017—2016

УДК 621.873:531.2:006.354 МКС 53.020.20 NEQ

Ключевые слова: краны грузоподъемные, классификация, режим работы

12

Редактор М в. Терехина Технический редактор 8.Н. Прусакова Корректор Е.Д- Дупьнееа Компьютерная верстка А.Н Золотаревой

Сдано в набор 21.03.2017. Подписано а печать 21.04.2017. Формат в0«84^£ Гарнитура Ариап. Уел. печ. п. 2.32. Уч.-иэд. л. 2.09. Тираж 32 экэ. Зак. 548.

Подготовлено на основе электронной версии, предоставленной разработчиком стандарта

Издано и отпечатано во . 123995 Москва. Гранатный пер.. 4. «

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
СТАНДАРТ
СОЮЗА ССР

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

РЕЖИМЫ РАБОТЫ

ГОСТ
25546—82

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ
КОМИТЕТ СССР ПО СТАНДАРТАМ
Москва

ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ Режимы работы Hoisting cranes. Work conditions

ГОСТ 25546-82

Утвержден Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 20
декабря
1982 г. №
4925

Постановлением Госстандарта от
14.01.84 № 67

срок действия установлен

с 01.01.86

до
01.01.91

срок действия продлен до 01.01.92, ИУС
9-90

Ограничение отменено, ИУС 10-91.

Несоблюдение стандарта преследуется по закону

1. Настоящий
стандарт распространяется на грузоподъемные краны всех видов (кроме судовых и
плавучих) и устанавливает группы режимов их работы.

Стандарт
соответствует международному стандарту ИСО 4301/1-86, за исключением класса
нагружения Q0.

Требования
настоящего стандарта являются обязательными.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

2. Класс
использования в зависимости от числа циклов работы крана за срок его службы
определяют по табл. 1.

Таблица
1

Примечания:

1. Цикл
работы крана состоит из перемещения
грузозахватного органа к грузу, подъема и перемещения груза, освобождения грузозахватного органа и
возвращения его в исходное положение.

2. Срок
службы кранов устанавливают в стандартах или технических условиях на краны
конкретных видов.

3. Класс
нагружения в зависимости oт
коэффициента нагружения определяют по табл. 2.

Таблица 2

4. Группу режима работы кранов в зависимости от
класса использования и класса нагружения определяют по табл. 3.

Таблица 3

5. Группа режима работы кранов, транспортирующих
груз, нагретый свыше 300°С, или расплавленный металл, шлак, ядовитые,
взрывчатые вещества и другие опасные грузы, должна быть не менее 6К, за
исключением стреловых самоходных кранов, для которых группа режима работы
должна быть не менее 3К.

Коэффициент
нагружения К_р вычисляют по формуле

,

где Q_i — масса груза, перемещаемого краном с числом циклов C_i;

Q_ном — номинальная
грузоподъемность крана;

С_i
— число циклов работы крана с грузом массой Q_i;

С_т —
число
циклов
работы
крана
за
срок
его
службы,

С_т = åС_i.

Примечание. Значение массы грузозахватного органа,
навешиваемого на крюк крана или используемого для непосредственного захвата
груза (грейфер, подъемный электромагнит, спредер и т. п), включают в значения Q_i и Q_ном.

6. При
отсутствии исходных данных, необходимых для определения класса нагружения и
коэффициента использования, группу режима допускается устанавливать по данным
приложения 1.

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

7. Взаимосвязь
групп режимов работы кранов и классов использования и нагружения кранов по
настоящему стандарту и групп режимов работы кранов по международному стандарту
ИСО 4301/1-86 представлена в приложении 2.

(Введен
дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1

Рекомендуемое

ГРУППЫ РЕЖИМОВ РАБОТЫ КРАНОВ

(Измененная
редакция, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2

Рекомендуемое

Таблица соответствия групп режимов работы и классов
использования и нагружения кранов по ГОСТ 25546-82 и ИСО 4301/1-86

(Введен дополнительно, Изм. № 1).

ГОСТ 34017-2016

 МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

 КРАНЫ ГРУЗОПОДЪЕМНЫЕ

 Классификация режимов работы

 Cranes. Classification of operating modes

МКС 53.020.20

Дата введения 2018-01-01

 Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены в ГОСТ 1.0-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Акционерным обществом «РАТТЕ» (АО «РАТТЕ»)

2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 22 ноября 2016 г. N 93-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Код страны по МК (ИСО 3166) 004-97	Сокращенное наименование национального органа по стандартизации
Армения	AM	Минэкономики Республики Армения
Беларусь	BY	Госстандарт Республики Беларусь
Грузия	GE	Грузстандарт
Казахстан	KZ	Госстандарт Республики Казахстан
Киргизия	KG	Кыргызстандарт
Россия	RU	Росстандарт
Таджикистан	TJ	Таджикстандарт
Узбекистан	UZ	Узстандарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 17 марта 2017 г. N 150-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 34017-2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 января 2018 г.

5 В настоящем стандарте учтены основные нормативные положения следующих международных стандартов: ISO 4301/1-86* «Краны и подъемные устройства. Классификация. Часть 1. Общие положения» («Cranes and lifting appliances — Classification — Part 1: General», NEQ); ISO 4301-2:2009 «Краны грузоподъемные. Классификация. Часть 2. Самоходные краны» («Cranes — Classification — Part 2: Mobile cranes», NEQ); ISO 4301-3:1993 «Краны грузоподъемные. Классификация. Часть 3. Башенные краны» («Cranes — Classification — Part 3: Tower cranes», NEQ); ISO 4301-4:1989 «Краны и подъемные устройства. Классификация. Часть 4. Краны с поворотной стрелой» («Cranes and related equipment — Classification — Part 4: Jib cranes», NEQ); ISO 4301-5:1991 «Краны. Классификация. Часть 5. Мостовые и козловые краны» («Cranes — Classification — Part 5: Overhead travelling and portal bridge cranes», NEQ)

6 ВЗАМЕН ГОСТ 25546-82 и ГОСТ 25835-83

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (www.gost.ru)

 Введение

Настоящий стандарт устанавливает классификацию режимов работы кранов и их механизмов по параметрам нагруженности и наработки в течение срока службы. Данная классификация предназначена для нормирования, прогнозирования и оценки долговечности указанных объектов на стадии заказа, проектирования и эксплуатации.

Применение положений данного стандарта на добровольной основе может быть использовано при подтверждении и оценке соответствия грузоподъемных кранов требованиям Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования» (ТР ТС 010/2011).

      1 Область применения

Настоящий стандарт устанавливает классификацию режимов работы кранов и их механизмов по параметрам нагруженности и наработки в течение срока службы. Настоящий стандарт распространяется на все виды грузоподъемных кранов в соответствии с ГОСТ 33709.1, а также на плавучие и оффшорные краны.

Этот стандарт применим ко всем новым кранам, изготовленным после истечения одного года после его утверждения. Стандарт не имеет целью требовать замены или модернизации существующей документации.

      2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 33709.1-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 1. Общие положения

ГОСТ 33709.2-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 2. Краны стреловые самоходные

ГОСТ 33709.3-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 3. Краны башенные

ГОСТ 33709.5-2015 Краны грузоподъемные. Словарь. Часть 5. Краны мостовые и козловые

ГОСТ 33713-2015 Краны грузоподъемные. Регистраторы параметров работы. Общие требования

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

      3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 33709.1 и ГОСТ 33713, а также следующий термин с соответствующим определением:

цикл работы крана: Фрагмент процесса работы крана, который начинается в момент возникновения на грузозахватном органе нагрузки, превышающей 5% номинальной грузоподъемности нетто, и заканчивается, когда нагрузка упадет до значения менее 5% этой величины.

      4 Обозначения и сокращения

Обозначения, принятые в настоящем стандарте, приведены в таблице 1.

Таблица 1 — Принятые обозначения

Обозначение	Определение
A	Группа классификации режима работы крана
Q	Класс нагружения крана
U	Класс использования крана
M	Группа классификации режима работы механизма
L	Класс нагружения механизма
T	Класс использования механизма
P	Значение нагрузки на кран или механизм
	Суммарное количество рабочих циклов крана за срок службы
	Коэффициент распределения масс перемещаемых грузов
	Коэффициент распределения нагрузки механизма

      5 Цели применения классификации режимов работы кранов и механизмов

Классификация режимов работы кранов и механизмов базируется на показателях нагруженности и наработки соответствующих объектов. Классификация предназначена для использования в следующих ситуациях:

а) для формирования требований заказчика к долговечности крана или отдельных механизмов при оформлении заказа. В этом случае показатели нагруженности и наработки определяются исходя из предполагаемых условий эксплуатации машины;

б) при проектировании крана или механизма. При этом значения показателей нагруженности и наработки для установленного режима работы используются для расчетов на долговечность элементов крана или механизма;

в) при контроле процесса эксплуатации крана или механизмов. В данном случае фактические показатели нагруженности и наработки, полученные из регистратора параметров (ГОСТ 33713) или других источников информации, сравниваются с показателями нормативного режима работы крана или механизма. На основании этого принимается решение о возможности дальнейшей эксплуатации или необходимости восстановительных мероприятий.

      6 Классификация режимов работы кранов в целом

6.1 Группу классификации режима работы крана определяют два показателя, характеризующие условия эксплуатационного нагружения конструкции:

— класс использования, зависящий от количества циклов работы крана в течение назначенного срока службы;

— класс нагружения, который зависит от распределения относительных масс перемещаемых грузов.

Значения коэффициента распределения нагрузки, соответствующие классам нагружения, и описание характера нагружения крана, соответствующее каждому классу, приведены в таблице 3.

Таблица 2 — Классы использования крана

Класс использования	Число циклов работы за срок службы,	Примеры реализации
	До 1,6 10 включ.	Нерегулярное использование, в течение 10 лет не более 5-10 циклов работы в сутки
	Св. 1,6 10 до 3,2 10 включ.
	Св. 3,2 10 до 6,3 10 включ.	Нерегулярное использование в течение 10 лет не более 20-35 циклов работы в сутки
	Св. 6,3 10 до 1,25 10 включ.
	Св. 1,25 10 до 2,5 10 включ.	Регулярное использование в течение 10 лет не более 70 циклов работы в сутки
	Св. 2,5 10 до 5,0 10 включ.	Регулярное использование в течение 10 лет не более 140 циклов работы в сутки
	Св. 5,0 10 до 1,0 10 включ.	Регулярное использование в течение 20 лет не более 140 циклов работы в сутки
	Св. 1,0 10 до 2,0 10 включ.	Интенсивное использование в течение 20 лет более 140 циклов работы в сутки
	Св. 2,0 10 до 4,0 10 включ.
	Св. 4,0 10

Рисунок 1 — К расчету коэффициента распределения нагрузки для кранов с переменными грузовыми характеристиками (а) и несколькими грузовыми характеристиками (б)

Таблица 3 — Классы нагружения

Класс нагружения	Коэффициент распределения нагрузки	Примеры реализации
— особо легкий	До 0,062 включ.	Кран всегда работает с грузами менее 50% грузоподъемности. В особых случаях (не более 4%) подъем больших грузов
— легкий	Св. 0,062 до 0,125 включ.	Постоянная работа с грузами, значительно меньшими номинальной грузоподъемности крана (85% грузов менее 50% грузоподъемности)
— средний	Св. 0,125 до 0,250 включ.	Работа с грузами, меньшими номинальной грузоподъемности крана, с периодическими подъемами грузов, близких к номинальной грузоподъемности (65% грузов менее 50% грузоподъемности)
— тяжелый	Св. 0,25 до 0,50 включ.	Частая работа с грузами близкими к номинальной грузоподъемности (75% грузов более 50% грузоподъемности)
— весьма тяжелый	Св. 0,50 до 1,00 включ.	Постоянная работа в основном с грузами, близкими к номинальной грузоподъемности крана

6.4 Группа классификации режима работы крана в целом определяется комбинацией класса использования и класса нагружения согласно таблице 4.

Рекомендации по назначению групп классификации режима работы для кранов отдельных типов приведены в приложении А.

Таблица 4 — Группа классификации режима работы крана

Класс нагружения и коэффициент распределения нагрузки	Класс использования и значения
		1,6	3,2	6,3	12,5	25	50	100	200	400	>400
	0,062	—	—	A0	A1	A2	A3	A4	A5	A6	A7
	0,125	—	A0	A1	A2	A3	A4	A5	A6	A7	A8
	0,250	A0	A1	A2	A3	A4	A5	A6	A7	A8	A9
	0,500	A1	A2	A3	A4	A5	A6	A7	A8	A9	A10
	1,000	A2	A3	A4	A5	A6	A7	A8	A9	A10	A11

      7 Классификация режимов работы механизмов

7.1 Классификация режимов работы механизмов используется для нормирования, обеспечения и контроля ресурса механизмов в целом и их элементов. Условия эксплуатационного нагружения механизмов характеризуют три показателя:

— суммарная продолжительность работы механизма в течение назначенного срока службы;

— распределение относительных значений нагрузок;

— среднее количество включений механизма в час.

Таблица 5 — Классы использования механизма

Класс использования	Общая продолжительность работы , ч	Примеры реализации
	До 200 включ.	Нерегулярное использование в течение 5 лет не более 0,25 ч в сутки
	Св. 200 до 400 включ.
	Св. 400 до 800 включ.	Нерегулярное использование в течение 10 лет не более 0,5 ч в сутки
	Св. 800 до 1600 включ.
	Св. 1600 до 3200 включ.	Регулярное использование в течение 10 лет по 1-2 ч в сутки
	Св. 3200 до 6300 включ.
	Св. 6300 до 12500 включ.	Регулярное достаточно интенсивное использование в течение 10 лет по 3-4 ч в сутки
	Св. 12500 до 25000 включ.	Весьма интенсивное использование в течение 10 лет по 7-14 ч в в сутки
	Св. 25000 до 50000 включ.
	Св. 50000 до 100000 включ.	Весьма интенсивное использование в течение 20 лет до 14 ч в сутки

Значения коэффициента распределения нагрузки, соответствующие классам нагружения, и примеры описания характера нагружения механизма, соответствующие каждому классу, приведены в таблице 6.

Таблица 6 — Режим нагружения механизма

Класс нагружения	Коэффициент распределения нагрузки	Примеры реализации
— легкий	До 0,125 включ.	Постоянная работа с нагрузками, значительно меньшими номинальных значений
— средний	Св. 0,125 до 0,250 включ.	В основном работа с нагрузками, меньшими номинальных значений, до 30% времени с нагрузками, близкими к номинальным
— тяжелый	Св. 0,25 до 0,50 включ.	Частая работа (до 75% времени) с нагрузками, близкими к номинальным
— весьма тяжелый	Св. 0,50 до 1,00 включ.	Постоянная работа в основном с нагрузками, близкими к номинальным значениям

7.4 Группа классификации режима работы механизма определяется комбинацией классов использования и нагружения согласно таблице 7.

Рекомендуемые группы классификации режимов работы механизмов для отдельных типов кранов приведены в настоящем стандарте в приложении А.

7.5 Среднее количество включений механизма в час z характеризует интенсивность использования механизма. Для удобства нормирования диапазон возможных значений z разбит на пять интервалов (таблица 8).

Таблица 7 — Группа классификации режима работы механизма

Класс нагружения и коэффициент распределения нагрузки	Класс использования и значение , ч
		0,2	0,4	0,8	1,6	3,2	6,3	12,5	25,0	50,0	100
	0,125	—	—	M1	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8
	0,250	—	M1	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8	M9
	0,500	M1	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8	M9	—
	1,000	M2	M3	M4	M5	M6	M7	M8	M9	—	—

Таблица 8 — Количество включений механизма в час z

Класс интенсивности использования	Количество включений механизма в час z	Примечание
	До 40 включ.	Неинтенсивное использование
	Св. 40 до 80 включ.
	Св. 80 до 160 включ.	Интенсивное использование
	Св. 160 до 320 включ.
	Св. 320 до 640 включ.	Весьма интенсивное использование

Приложение А

(рекомендуемое)

 Классификация режимов работы некоторых типов кранов и их механизмов

А.1 Стреловые самоходные краны по классификации ГОСТ 33709.2

Рекомендуемые группы классификации режима работы кранов стреловых самоходных в целом и их механизмов представлены в таблице А.1.

Таблица А.1 — Группы классификации режима работы кранов стреловых самоходных

Назначение крана	Режим эксплуатации	Группа класси- фикации режима работы крана в целом	Группы классификации режима работы механизмов
			Меха- низм подъ- ема	Меха- низм пово- рота	Меха- низм подъ- ема стрелы	Меха- низм теле- скопи- рова- ния стрелы	Механизм передвижения (только при работе)
							колес- ный	гусе- ничный
Кран общего назначения (не используется для непрерывной работы)	Легкий режим (например, монтажные работы)	A1	M3	M2	M2	M1	M1	M1
	Эксплуатация со значительными перерывами в работе	A2	M4	M3	M3	M2	M1	M2
	Интенсивная эксплуатация	A3	M5	M4	M4	M3	M1	M2
Кран оснащен грейфером, автоматическим захватом или магнитом	Регулярное использование с перерывами	A4	M4	M3	M3	M2	M1	M2
	Интенсивная эксплуатация	A4	M5	M4	M4	M3	M1	M2
Кран используется для перегрузочных работ (например, для перегрузки контейнеров)	Регулярное использование с перерывами	A4	M5	M4	M3	M1*	M1	M2
	Регулярное использование с перерывами	A4	M5	M4	M3	M3	M1	M2
	Интенсивная эксплуатация	A5	M6	M5	M4	M4	M1	M2
* Телескопирование осуществляется только без груза. Примечание — Данная классификация не используется для выбора коэффициента использования каната и для выбора диаметров блоков и барабанов.

А.2 Башенные краны по классификации ГОСТ 33709.3

Башенные краны в зависимости от их предполагаемого использования можно разделить на три категории:

— категория 1 — краны для редкого, нерегулярного использования (легкий режим нагружения);

— категория 2 — краны, используемые в строительстве;

— категория 3 — краны для регулярного применения (тяжелый режим нагружения).

Рекомендуемые группы классификации режима работы башенных кранов приведены в таблице А.2. Примеры классификации кранов приведены в таблице А.3.

Таблица А.2 — Группы классификации режима работы башенных кранов в целом

Категория крана	Группа классификации режима работы
	Класс использования	Класс нагружения	Группа классификации
1		и	A1-A4
2	и		A3-A4
3	и	и	A4-A6

Таблица А.3 — Примеры классификации башенных кранов

Категория крана	Назначение крана	Группа классификации режима работы
		Класс использования	Класс нагружения	Группа классификации
1	Редко используемый кран			A1
	Кран, обслуживающий склад предприятия			A2
	Кран для технического обслуживания буровых платформ			A3
	Кран для ремонтных работ в доке			A4
2	Самомонтирующийся кран			A3
	Башенный кран, монтируемый частями			A4
3	Кран, используемый в доках для достройки судов			A4
	Кран для перегрузки контейнеров			A4
	Кран, используемый в судостроении			A5
	Кран, работающий с грейфером			A5

Рекомендуемые группы классификации режима работы механизмов башенных кранов приведены в таблице А.4. Примеры классификации механизмов кранов приведены в таблице А.5.

Таблица А.4 — Группы классификации режима работы механизмов

Кате- гория крана

Группа классификации режима работы

Класс использования

Класс нагружения

Группа классификации

Механизм

Механизм

Механизм

Подъ- ема

Пово- рота

Подъ- ема стрелы

Теле- скопи- рова- ния

Пере- дви- жения

Подъема

Поворота

Подъ- ема стрелы

Теле- скопи- рова- ния

Пере- дви- жения

Подъ- ема

Пово- рота

Подъ- ема стрелы

Теле- скопи- рова- ния

Пере- дви- жения

1

и

L1 и L2

L3

L1 и L2

L1 и L2

L3

M1- M4

M2- M5

M1- M3

M1- M3

M2- M3

2

и

и

и

и

и

L2

L3

L3

L2

L3

M3 и M4

M4 и M5

M3 и M4

M2 и M3

M2 и M3

3

и

и

и

и

и

L2 и L3

L2 и L3

L2 и L3

L2 и L3

L2 и L3

M4- M6

M4- M6

M3- M5

M3- M6

M2-M6

Таблица А.5 — Примеры классификации режима работы механизмов

Кате- гория крана

Назначение крана

Группа классификации режима работы

Класс использования

Класс нагружения

Группа классификации

Механизм

Механизм

Механизм

Подъ- ема

Пово- рота

Подъ- ема стрелы

Теле- скопи- рова- ния

Пере- дви- жения

Подъ- ема

Пово- рота

Подъ- ема стрелы

Теле- скопи- рова- ния

Пере- дви- жения

Подъ- ема

Пово- рота

Подъ- ема стрелы

Теле- скопи- рова- ния

Пере- дви-жения

1

Редко используемый кран

M1

M2

M1

M1

M2

Кран, обслуживающий склад предприятия

M2

M4

M1

M1

M2

Кран для технического обслуживания буровых платформ

M3

M4

M2

M2

M2

Кран для ремонтных работ в доке

—

M4

M5

M3

M3

M3

2

Самомонтирующийся кран

M3

M4

M3

M2

M2

Башенный кран, монтируемый частями

M4

M5

M4

M3

M3

3

Кран, используемый в доках для достройки судов

M4

M5

M3

M3

M6

Кран для перегрузки контейнеров

—

M4

M4

M3

M4

M2

Кран, используемый в судостроении

M5

M5

M4

M4

M5

Кран, работающий с грейфером

M6

M6

M5

M6

M3

А.3 Краны стреловые по классификации ГОСТ 33709.1

Примеры групп классификации режима работы кранов стреловых в целом и их механизмов приведены в таблице А.6.

Таблица А.6 — Группы классификации режима работы кранов стреловых и их механизмов

Назначение, тип крана	Режим эксплуатации	Группа класси- фикации режима работы крана в целом	Группы классификации режима работы механизмов
			Меха- низм подъема	Меха- низм изме- нения вылета	Меха- низм пере- дви- жения тележки	Меха- низм пово- рота	Меха- низм пере- дви-жения
Кран с ручным приводом	Легкий режим	A1	M1	M1	M1	M1	M1
Монтажный кран в цеху	Эксплуатация со значительными перерывами в работе	A2	M2	M1	M1	M2	M2
Судовой кран в крюковом режиме	Эксплуатация с перерывами в работе	A4	M3	M3	—	M3	—
Судовой кран с грейфером или магнитом	Интенсивная эксплуатация	A6	M5	M3	—	M3	—
Кран, используемый при постройке судов	Эксплуатация с перерывами в работе	A4	M5	М4	M4	M4	M5
Кран, используемый на складе в крюковом режиме	Регулярное использование с перерывами в работе	A4	M4	M3	M4	M4	M4
Кран, используемый на складе с грейфером или магнитом	Регулярное использование	A6	M6	M6	M6	M6	M5
Кран, используемый на складе с грейфером или магнитом	Интенсивная эксплуатация	A8	M8	M7	M7	M7	M6
Портальный кран при работе в крюковом режиме	Регулярное использование с перерывами в работе	A6	M5	M4	—	M5	M3
Портальный кран при работе в крюковом режиме	Интенсивная эксплуатация	A7	M7	M5	—	M6	M4
Портальный кран при работе с грейфером или магнитом	Регулярное использование с перерывами в работе	A7	M7	M6	—	M6	M4
Портальный кран при работе с грейфером или магнитом	Интенсивная эксплуатация	A8	M8	M7	—	M7	M4

А.4 Краны мостовые и козловые по классификации ГОСТ 33709.5

Примеры групп классификации режима работы мостовых и козловых кранов в целом и их механизмов приведены в таблице А.7.

Таблица А.7 — Группы классификации режима работы мостовых и козловых кранов и их механизмов

Назначение, тип крана	Режим эксплуатации	Группа класси- фикации режима работы крана в целом	Группы классификации режима работы механизмов
			Механизм подъема	Механизм пере- движения тележки	Механизм пере-движения
Кран с ручным приводом	Легкий режим эксплуатации	A1	M1	M1	M1
Монтажный кран в цеху		A1	M2	M1	M2
Кран для обслуживания электростанций		A1	M2	M1	M3
Кран, используемый для технического обслуживания		A1	M3	M1	M2
Кран, используемый для работы в цеху		A2	M3	M2	M3
Кран, используемый для работы в цеху	Регулярное использование с перерывами в работе	A3	M4	M3	M4
Кран, используемый для работы в цеху	Регулярная интенсивная эксплуатация	A4	M5	M3	M5
Кран, используемый на открытом складе	Регулярное использование с перерывами в работе в крюковом режиме	A3	M3	M2	M4
Кран, используемый на открытом складе	Регулярное использование с перерывами в работе с использованием грефера или магнита	A6	M6	M6	M6
Кран, используемый на складе металлолома	Регулярное использование с перерывами в работе в крюковом режиме	A3	M4	M3	M4
Кран, используемый на складе металлолома	Регулярное использование с перерывами в работе с использованием грефера или магнита	A6	M6	M5	M6
Кран, используемый для разгрузки судов	Интенсивная эксплуатация	A7	M8	M6	M7
Мостовой контейнерный перегружатель		A5	M6	M6	M6
Береговой контейнерный перегружатель		A5	M6	M6	M4
Краны, используемые на металлургических производствах
— для замены валков	Легкий режим эксплуатации	A2	M4	M3	M4
— разливочный	Интенсивная эксплуатация	A7	M8	M6	M7
— колодцевый		A7	M8	M7	M7
— стриперный		A8	M8	M8	M8
— загрузочный		A8	M8	M8	M8
— литейный кран		A5	M5	M4	M5

УДК 621.873:531.2:006.354	МКС 53.020.20	NEQ
Ключевые слова: краны грузоподъемные, классификация, режим работы